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精密機械加工有哪些方法和方式?

精密機械加工有哪些方式:

一、車削機加工:車削加工是找車床上利用車刀對工件的旋轉表面進行切削的方法,主要用來加工各種軸類、套筒以及盤類零件上的旋轉表面和螺旋面。

車削加工特點:加工范圍廣、適用性強等,不但可以加工鋼、鑄鐵以及合金材料,還能給銅、鋁等有色金屬和一些非金屬材料進行加工。

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二、銑削機加工:主切削運動是刀具的旋轉,臥銑時,平面的形成是由銑刀的外圓面上的刃形成的;立銑時,平面是由銑刀的端面刃形成的。看似有點復雜,簡單說的話就是銑削加工主要是銑刀的作用,進行機加工時提高銑刀的轉速就可以獲得更快的加工速度,因此生產效率就會比較高效。

銑削加工特點:前面也說過生產效率高,并且銑削過程平穩,刀齒散熱較好。

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三、刨削機加工:木工在制作家具或是建造木制房屋的時候,在眾多工具當中就有刨刀,而刨削加工和木工的刨刀原理是一樣的,使用刨刀在刨床上的工件切削出溝槽、齒條、直齒輪花鍵等;

刨削加工特點:由于刨削加工精度低、生產率也較低,在面對大批量的高精度工件生產時都被銑削加工所替代。

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四、鉆削機加工:鉆頭刀具在鉆床上旋轉鉆削孔,是孔加工最常用的方法,不過由于鉆削機加工精度較低,后續需要用擴孔或是鉸孔等工序進行半精和精加工,流程多,生產成本也會增高。

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五、鏜削機加工:鏜削加工不僅可以鏜孔,還可以鉆孔、擴孔、鉸孔以及用多種刀具對平面、外圓面、溝槽和螺紋進行加工,與其他加工方式相比,鏜削加工非常適合于箱體尺寸大、精度要求高且軸間距和位置精度要求的孔,特別是面對較大直徑的孔,鏜削加工幾乎是可供選擇的唯一方法。

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六、磨削機加工:磨削加工以砂輪或其它磨具對工件進行加工,主要就是通過旋轉的方式使用磨具上的顆粒對工件表面進行切削,磨粒對于工件表面有切削、刻削和滑擦三種作用的綜合效益,因此加工精度較高,不過因為高速旋轉磨削會導致工件和磨具溫度較高,進行機加工時候就需要充足的冷卻液。



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